一、产品概述： 

 防爆型涡轮流量计的转速通过装在机壳外的传感线圈来检测．当涡轮流量计叶片切割由壳体内*磁钢产生的磁力线时，就会引起传感线圈中的磁通变化．传感线圈将检测到的磁通周期变化信号送入前置放大器，对信号进行放大、整形，产生与流速成正比的脉冲信号，送入单位换算与流量积算电路得到并显示累积流量值；同时亦将脉冲信号送入频率电流转换电路，将脉冲信号转换成模拟电流量，进而指示瞬时流量值。     

一体化涡轮流量计结构为防爆设计，可以显示流量总量，瞬时流量和流量满度百分比。电池采用长效锂电池，单功能积算表电池使用寿命可达5年以上，多功能显示表电池使用寿命也可达到12个月以上。

一体化表头可以显示的流量单位众多，有立方米，加仑，升，标准立方米，标准升等，可以设定固定压力、温度参数对气体进行补偿，对压力和温度参数变化不大的场合，可使用该仪表进行固定补偿积算。 

二、工作原理： 

 防爆型涡轮流量计的工作原理是流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（由*磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内，脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比，流量方程为：Q=3600×f/k;式中： 

f——脉冲频率[Hz]； 

k——传感器的仪表系数[1/m3]，由校验单给出。若以[1/L]为单位 

Q——流体的瞬时流量（工作状态下）[m3/h]； 

3600——换算系数。 

每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中，k值设入配套的显示仪表中，便可显示出瞬时流量和累积总量。 

三、应用场合： 

 防爆型涡轮流量计是一种精密流量测量仪表，一体化涡轮流量计结构为防爆设计，适用于测量低粘度的介质，如水、柴油、汽油等。与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的流量和总量。广泛用于石油、冶金、科研等领域的计量、控制系统。 

四、主要特点： 

1、测量范围宽，下限流速低于0.5m／s，压力损失小，叶轮抗冲击能力强。 

2、具有较高的抗电磁干扰和抗震动能力，采用全密封隔离保护自润滑轴承，性能可靠工作寿命长。 

3、采用先进的超低功耗单片微机技术，整机功能强，功耗低，性能优越。具有非线性精度补偿功能的智能流量显示器。精度优于±0.02％。 

4、仪表系数可由按键在线设置，并可显示在LCD屏上，LCD屏直观清晰，可靠性高。 

5、采用EEPROM对累积流量、仪表系数进行掉电保护。保护时间大于10年。 

6、可在被测气体稳定的压力状态下进行压力补偿。 

五、技术参数： 

1、公称口径：管道式：DN4～DN200； 插入式：DN100～DN2000； 

2、精度等级：管道式：±0.5级，±1.0级； 插入式：±1.5级、±2.5级； 

3、环境温度：-20℃～50℃； 

4、介质温度：测量液体：-20℃～120℃； 测量气体：-20℃～80℃； 

5、大气压力：86KPa～106KPa； 

6、公称压力：1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa； 

7、防爆等级：ExdIIBT4； 

8、连接方式：螺纹连接、法兰夹装、法兰连接、插入式等； 

9、直管段要求：气体：上游直管段应≥10DN，下游直管段应≥5DN ； 

液体：上游直管段应≥20DN，下游直管段应≥5DN； 

插入式：上游直管段应≥20DS，下游直管段应≥7DS(DS为管道实测内径) ； 

10、显示方式：(1)远传显示： 脉冲输出、电流输出(配显示仪表)； 

(2)现场显示：8位LCD显示累积流量，单位(m3) ； 

4位LCD显示瞬时流量，单位(m3/h)、电池电量、频率、流速 ； 

(3)温度压力补偿型： 

A、显示标准瞬时流量及标准累计流量； 

B、显示当前压力、温度、电池电压； 

11、输出功能： 

(1)脉冲输出，p-p值由供电电源确定； 

(2)4～20mA两线制电流输出； 

(3)单位体积脉冲输出及传感器原始脉冲输出； 

(4)带有RS485通迅接口； 

12、供电电源： 

(1)DC5～24V； 

(2)标准型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用八年以上； 

(3)温压补偿型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用四年以上； 

13、传输距离：传感器至显示仪距离可达500m 。 

六、布线与接地注意事项： 

布线注意事项 

1、尽可能采用一根完整的电缆线。 

2、 应尽可能远离电噪声源（如大功率变压器、电动机和强电源线），避免与动力电源线平行布线。 

3、 建议在粗的电线末端采用非锡焊的夹紧式接线片。 

4、为防水和机械损伤，将电缆线装入金属导管内，但同一根导管内不得有大功率传输电缆，（一根传输电缆输送的zui大功率大于流量计信号电缆输送的zui小功率的10倍时，两者不能安装在同一根导管内）。 

5、对存在较强外磁场的区域，应使检出装置的轴线与外界磁场的磁通方向相垂直或用高导磁材料对流量传感器或外界磁源进行屏蔽。 

6、防爆型涡轮流量传感器电缆线的连接，须***严格遵守防爆放大器的有关标准。 

接地问题 

1、 屏蔽线只能一端接地，在显示仪表端接地。 

2、接地应良好可靠，防爆型接地电阻需小于10Ω。 

使用涡轮流量计时须***注意一下几点： 

1、要求被测介质洁净，黏度低，腐蚀性小，不含杂质，以减少对轴承的磨损。如果被测液体气话或者含有气体时，要在流量计前装消气器。为避免流体中杂质进入变送器损坏重酬，以及为了防止涡轮被卡住，必要时加装过滤器。 

2、流量计的安装应避免振动，避免磁场及热辐射。 

3、介质的密度和黏度的变化对流量示值有影响，必要时应做修正。

七、安装场所：

1、安装场所应符合环境温度在-25～55℃范围内，湿度＜80％RH；

2、通风良好、避免日晒、雨淋；

3、避免在配管有振动或应力的场所；

4、避免易受到强烈热辐射、放射性影响的场所；

5、须***避免外界强电磁场对检测信号的干扰。如不能避免时，应在流量计（传感器）的放大器上加设屏蔽罩等措施来消除干扰；

6、在有防爆要求的场所，应采用隔爆放大器；

7、安装位置应考虑便于安装、操作、维修。

八、安装方面的原因可能导致的问题：

1、上、下游直管段长度不够；

2、仪表测量管内径与配管内径偏差大；

3、安装不同心、密封垫凸人管内；

4、仪表流向装反；

5、检测元件被杂质覆盖；

6、检测灵敏度降低，小流量漏计；

7、管道泄漏（例如安装在地下的管道，小的泄漏不被发现），阀门泄漏，旁通阀泄漏造成累积流量（总量）偏小；

8、存在两相流、脉动流影响准确计量。

九、使用要求：

 

1、安装前，管道须吹扫干净，以防残渣铁屑影响流量计的正常运转。

2、安装前，用微小气流吹动涡轮时，涡轮能转动灵活，并没有无规则的噪音，计数转动正常，无间断卡滞现象，则流量计可安装使用。

3、安装时法兰和管道法兰中间要加密封垫圈。

4、气体流量计前应加装过滤器，气质较脏的场合应加装油过滤器，用户订货前，可同时向我公司订货，严禁过滤器和流量计直接相连。

5、气体涡轮流量计在安装时前后均应加截至阀门。

6、法兰盘连接处管道内经处不应该有突起相连接。

7、安装时，严禁在其进出口法兰处直接进行电焊，以免烧坏流量计内部零件。

8、应安装在便于维修、无强电磁场干扰、无机械振动以及热辐射影响的场所。

9、不宜用在流量频繁中断和有强烈脉动流或压力脉动的场合。

10、室外安装时，上部应有遮盖物，以防雨水浸入和烈日曝晒影响流量计使用寿命。

11、可水平或垂直安装，流体流动方向应与壳体上标识的方向一致，在流量计的上游应保证有不小于10Dn的直管段，表后不小于5Dn的直管段。

12、为了不影响流体正常输送，建议按图2安装旁通管路，在正常使用时须***关闭旁通管道阀门。

 

十、使用时须***注意一下几点： 

1、要求被测介质洁净，黏度低，腐蚀性小，不含杂质，以减少对轴承的磨损。如果被测液体气话或者含有气体时，要在流量计前装消气器。为避免流体中杂质进入变送器损坏重酬，以及为了防止涡轮被卡住，必要时加装过滤器。 

2、流量计的安装应避免振动，避免磁场及热辐射。 

3、介质的密度和黏度的变化对流量示值有影响，必要时应做修正。